SCR脫硝系統(tǒng)介紹

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產(chǎn)品描述

參數(shù)

SCR反應機理

在300-420℃的溫度條件下向煙氣中加入NH3，在催化劑的作用下，將煙氣中的NOx轉換為無害的N2和H2O，從而達到脫出和減少污染物排放目的。

SCR 脫硝系統(tǒng)流程（以液氨為還原劑）

SCR 脫硝系統(tǒng)由三個子系統(tǒng)組成：

SCR反應器及輔助系統(tǒng)，氨儲存及蒸發(fā)系統(tǒng)，氨注入系統(tǒng)。

SCR工藝流程

還原劑（氨）用罐裝卡車運輸，以液體形態(tài)儲存于氨罐中；液態(tài)氨在注入SCR系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)由氨蒸發(fā)器蒸發(fā)催化；氣化的氨和稀釋空氣混合，通過氨噴射格柵噴入SCR反應器的上游的煙氣中；充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應器中反應，去除NOx。

SCR脫硝技術的特點

脫硝效率高可達90%以上；氨逃逸率低，不易造成二次污染；

可應用于各種燃煤機組；消耗催化劑和反應劑，運行費用較高；

可靠性高，技術成熟，易于操作；投資費用較高。

反應劑可采用液氨，尿素，氨水溶液。

（1）采用熱段高溫布置，此處煙氣中含有飛灰、二氧化硫，故反應器在“不干凈”的高塵煙氣中。但此處溫度在300℃到420℃之間，適用于多數(shù)催化劑；

（2）采用進口技術生產(chǎn)的催化劑

引進日本，德國先進的蜂窩式，平板式SCR 脫硝技術，優(yōu)化催化劑配方，采用低SO2/SO3轉化率的SCR催化劑，降低CA 中毒及硫酸銨的生成。能稀釋堿金屬的流動性，降低堿金屬中毒。選擇抗砷催化劑，改進催化劑的成分，改變孔隙結構及尺寸可以增加催化劑的抗砷能力。催化劑端部20mm浸漬在特殊配制的硬化液里作硬化處理，可有效防止飛灰磨損。

(3)采用計算流體動力模擬